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聊城市昌錦機械有限公司
PE125 150顎式破碎機
使用說(shuō)明
一、概述
本機系 PE 系列 125×150 復雜擺動(dòng)負懸掛顎式環(huán)保型破碎機， 適用于粗碎和中碎各種中硬礦石和巖石及物料， 具有對環(huán)境無(wú)粉塵污染， 無(wú)損操作人員健康的
優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于煤炭、礦山、冶金、化工等單位及實(shí)驗室使用， 可與粉碎機配套使用。
二、主要技術(shù)參數
| 進(jìn)料口尺寸 | (125×150)mm |
| 出料口寬度 | (3~20)mm |
| 最大進(jìn)料粒度 | ≤120 mm |
| 生產(chǎn)量 | (500~1900)㎏/h |
| 主軸轉速 | 450r/min |
| 電機轉速 | 1430r/min |
| 電機功率 | 3kW |
| 電源 | 380V，50Hz |
| 外形尺寸(長(cháng)×寬×高) | (900×500×780)mm |
| 凈重 | 260kg |
三、工作原理及結構特點(diǎn)
本機主要由機座、偏心軸、鄂板、連桿、調節機構和閉鎖彈簧等部分組成。當電機通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)偏心軸轉動(dòng)時(shí)， 動(dòng)顎一方面對定顎作往復擺動(dòng)， 同時(shí)還順著(zhù)定顎有很大程度的上下運動(dòng)， 這種較復雜的運動(dòng)使破碎腔內的物料破碎并排出。
該機的機座系鋼板焊接結構。在機座上部有支承偏心軸的軸承座， 其下部用螺栓固定在底座上。機座內腔前壁上裝有定鄂板， 兩側各安裝有襯板， 在工作時(shí)不被礦石直接撞擊。后壁設置斜楔調整裝置。心軸部分由偏心軸支承在機座上部的軸承座上， 軸承座內裝有滑動(dòng)軸承，偏心輪的兩端分別裝有飛輪和皮帶輪。
偏心軸裝在連桿內， 他們之間裝有滑動(dòng)軸承， 軸承的潤滑由油孔定期加油來(lái)實(shí)現。連桿由鑄鋼制成， 前面裝有動(dòng)鄂板并用壓板加以固定。連桿下部的凹槽內鑲有支承墊， 端部耳環(huán)與拉緊螺桿相鉸接。支撐板由鋼板制成， 兩端分別支承在襯座和支承墊上， 是機器的保險裝置， 當非破碎物宵落出破碎腔內， 超過(guò)負荷時(shí)，則保險銷(xiāo)斷裂，破碎中斷，保護主要零件不被損壞。
調節機構調節排料口的寬度， 可以調整出料粒度和補償鄂板齒的磨損， 由機座上調節手柄等組成。調節手柄插入的位置， 控制排料口的寬度。閉鎖彈簧設置在機器下部， 由拉緊螺桿鉸接于連桿下端的耳環(huán)內， 其末端用彈簧固定在機座的后壁上， 當連桿向前擺動(dòng)時(shí)， 拉緊螺桿通過(guò)彈簧來(lái)平衡連桿和肘板所產(chǎn)生的慣性力， 以保證連桿與肘板在工作時(shí)緊密結合， 在調整排料口寬度時(shí)， 必須注意相應的調節彈簧的張緊程度。
四、安裝說(shuō)明
1、用戶(hù)在收到產(chǎn)品時(shí)應進(jìn)行檢查，以消除在運輸過(guò)程中可能產(chǎn)生的弊病。
2、本機在使用前，一般應安裝在基礎上。為減少工作時(shí)的振動(dòng)，可在基礎與底板之間墊上橡膠等減振材料。
3、安裝時(shí)，必須保證三角皮帶松緊適度，其松緊程度可通過(guò)調整拉緊螺栓來(lái)移動(dòng)電機的位置。本機電氣控制部分由用戶(hù)自備。
五、使用須知
1、啟動(dòng)前的準備工作：
(1)應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂，在油孔或油蓋內加注適當的潤滑脂；
(2)應仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；
(3)傳動(dòng)皮帶是否良好，發(fā)現皮帶有破損現象時(shí)，應及時(shí)更換．當皮帶與帶輪上有油污時(shí)，應用干凈抹布擦凈：
(4)檢查破碎腔內有無(wú)破碎物料或其他雜物，如有應消除之。
2、破碎機的啟動(dòng)：
(1)經(jīng)檢查，機器與傳動(dòng)部分情況正常后方可啟動(dòng)；
(2)本機僅允許在無(wú)負荷情況下啟動(dòng)；
(3)啟動(dòng)后，應檢查飛輪方向，必須與箭頭方向一致；
(4)啟動(dòng)后，若發(fā)現有異常情況，應立即停止啟動(dòng)，并查明原因消除故障后，方可再行啟動(dòng)。
3、維護和使用
(1)破碎機正常運轉后，方可開(kāi)始投料；
(2)待破碎物料應均勻地投入破碎腔內，并避免側面投料，以防止負荷突變或單面突增，破壞正常運轉；
(3)在正常工作情況下． 軸承溫升不應超過(guò) 35 ℃ ，最高溫度不得超過(guò) 70 ℃ ，如超過(guò)此限，應立即停車(chē)，查明原因并消除之；
(4)破碎時(shí)，若因破碎腔內物料阻塞而造成停車(chē)時(shí)，應立即關(guān)閉電動(dòng)機，必須將物料清除后，方可再行啟動(dòng)；
(5)停車(chē)前，應首先停止加料工作，待破碎腔內物料完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機；
(6)顎板一端磨損后，可調頭使用；
(7)機器應保持清潔，每次使用后應及時(shí)擦凈粉塵和油污。
5、潤滑
(1)本機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑。
(2)軸承的潤滑采用潤滑脂進(jìn)行潤滑。
(3)加入軸承座內的潤滑脂應為其容積的 50%~7O % ，當工作時(shí)數累計三個(gè)月時(shí)應更換一次，換油時(shí)應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾動(dòng)軸承的跑道。
(4) 推力板支承座與推桿之間，在機器開(kāi)動(dòng)前必須注入潤滑脂。
(5) 推力板連接塊內襯套與推力板端蓋之間也需進(jìn)行潤滑， 潤滑脂由連接塊上的兩油標處注入。
(6) 本機所采用的潤滑脂應根據機器的使用地點(diǎn)、氣候等條件來(lái)決定， 一般可采用鈣基、鈉基或鈣基潤滑脂。
6、可能產(chǎn)生的故障和消除方法
| 可能產(chǎn)生的故障 | 主要原因 | 消除方法 |
| 皮帶輪繼續運轉而破碎 工作停止，推力板脫落 |
1. 彈簧斷裂 2. 推力板焊接件有斷裂 3. 彈簧的調整螺母松弛 |
1. 更換彈簧 2. 更換推力板件 3. 擰緊螺母 |
| 動(dòng)顎板跳動(dòng) | 顎板緊固件松弛 | 擰緊楔鐵螺栓的螺母 |
| 定顎板跳動(dòng) | 顎板緊固件松弛 | 擰緊楔鐵螺栓的螺母 |
| 軸承溫度過(guò)高 | 1. 潤滑脂不足或過(guò)多 2. 潤滑脂臟污 3. 軸承損壞 |
1. 加入適量潤滑脂 2. 清洗并更換潤滑脂 3. 更換軸承 |
| 彈簧斷裂 | 調整排料口時(shí)未放松彈簧 | 更換彈簧， 并注意在調整 排料口時(shí)先放松彈簧 |
| 機器后部有敲擊聲 | 拉桿未擰緊， 活動(dòng)部件撞擊 動(dòng)顎和調整座槽內的滑塊 |
適當地擰緊拉桿螺母 |
| 調整最小排料口時(shí)， 鄂 板不能靠近 |
鄂板磨損 | 將鄂板調頭使用或將鄂 板與座之間的鋁板換厚 |
六、安全操作流程
1、操作本機器的人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育：
2、運轉時(shí)嚴禁從上面朝機器內窺視；
3、運轉時(shí)嚴禁作任何調查，清理或檢修工作；
4、運轉時(shí)嚴禁用手直接在破碎腔內搬運或挪動(dòng)物料；
5、本機器的電器設備應接地，并將電線(xiàn)安裝在絕緣管內。
注:敬請用戶(hù)務(wù)必注意及時(shí)加注機油以確保機器正常使用
